云上的制造管理系统
工贸ERP M系列产品顺应数字化转型趋势，采用全新架构，充分利用云端部署优势，以客户为中心，聚焦车间现场管理， 打造企业数字化制造平台。
聚焦中小型制造企业，提供智能工厂一体化解决方案，实现数据共享、业务协同，支持企业个性化定制、透明化生产、落地阿米巴经营，助力企业数字化转型，打造智能工厂。
成本预测
业务预警
进度监控
品质监控
设备监控
订单追溯
品质追溯
业务分析
财务分析
工序计划
生产计划
MRP计划
MRP排程
插单排程
采购入库
估价入库
采购开票
任务分配
工序交接
委外生产
工序检验
成品检验
委外检验
库存调拨
库存盘点
销售出库
销售开票
售后服务
工控一体机 PAD 工业PDA
条码 二维码 RFID
电商平台 零售POS 订货商城
物联宝 掌上工厂 车间设备
依托尖端互联网技术应用，着力解决制造企业管理痛点，重塑其核心竞争力，助力企业数字化转型升级
全面管理生产资料、生产计划、排程、车间生产、质检和完工入库等全流程
基于生产计划和销售订单进行物料资源计划，智能推算生产开完工时间和材料采购数量和交期
可视化排程助力企业快速、科学安排生产任务，最大化利用人工和设备资源
组织管理：支持分厂、产品线、车间、分公司等多种组织形态，可灵活调整，快速应对市场变化
集团财务：总部实时获取各分支机构财务数据，并合并财务数据，整体分析、科学决策
数据共享：总部业务和财务基础数据按需共享至分支机构，建立数据标准化体系
业务协同：满足产销分离、多工厂/多车间协同制造模式下的购销、退货、收付款协同，集团统一调度，优化资源利用
融合多端集成管理，数据互通，实时同步，满足更多应用场景
C2M个性化定制：以客户为中心，在微订货商城进行个性化选配，并监督生产和物流过程
车间现场管理：掌上工厂MES全面管理现场流程，实时采集生产数据，建立工位制生产管理平台
可视化生产：电子看板实时监控生产执行情况，图形化展示，公开透明，轻松掌握车间动态
ERP主产品和应用程序云端部署，使用成本低，数据安全可靠，运维更省心，支持打造行业化、区域化工业云平台
产品支持Windows、macOS操作系统登陆使用，完美适配360、Chrome、Firefox等主流浏览器，操作便捷，体验极佳
标准API接口，支持接入外部合作伙伴，整合多端应用，为企业用户提供更丰富的应用场景
接口覆盖进销存、生产模块常用单据和会计凭证，支持对接通用或自有软件，打造更加开放的制造管理平台
选择专属您的制造管理系统
适用中小型单体企业
产供销一体化，全面管理物流、资金流、信息流等
适用中型多组织企业
集团管控模式，满足协同制造、产销分离的管理模式
有力支撑企业智能工厂建设，提升产业链各环节智能化水平，赋能企业智造升级
数控机床、空压机等多种设备联网，实时监控，异常情况自动报警
生产数据实时采集，数据驱动业务价值，助力企业数字化升级
集成多端管理数据，连接人与设备、系统与设备，打破生产黑匣子
生产过程全程透明化，过程可追溯，品质有保证，提升企业竞争力
经营看板、电子看板、手机看板等图形化分析企业经营数据
辅助管理层经营决策与分析，让决策更科学、更快速
工厂、车间等独立核算，各组织协同运作，灵活应对市场需求和变化
构建高效的协同制造体系，助力企业落地阿米巴经营模式
为工业企业提供完整的智能工厂解决方案，通过数字化技术，帮助企业完成战略转型，创新业务模式
面对原料或半成品因质量问题无法使用、被错误挪用或临时增加订单导致的材料不足，补料管理应用提供了“额外补料”功能。允许企业根据实际需求，灵活补充所需材料，无论数量多少，都能迅速响应，确保生产线的连续运行，减少因停工待料造成的损失。补料管理应用集成了强大的成本控制功能。通过精确记录每次补料的原因、数量及成本，帮助企业清晰掌握材料使用情况，有效避免不必要的浪费，确保生产成本的可控与合理。无缝集成，高效协同无论您的企业规模大小，补料管理应用都能提供定制化的解决方案，帮助企业有效应对生产过程中的各种不确定性，保障生产顺畅，提升产品交付速度与质量。在充满变数的市场环境中，优化生产流程、提升应对突发状况能力也是企业需要构建的核心能力之一，补料管理不仅能够解决眼前的材料短缺问题，更能在长远中助力企业构建更加灵活、高效的生产管理体系，成为企业生产线上的“稳定器”，助力企业从容应对挑战，迈向更高效、更智能的生产管理新时代。
拓展供应链管理销售计划赠送/获赠借欠管理门店配送仓储运输实物库存02品牌应收02按照行业需求设置条码规则，自动生成商品条码。条码中可以携带商品编号、计量单位、条码、仓库、单价等信息。（与零售解决方案互斥）。固定资产04实现职员上级参与提成、按照业绩完成区间段设置不同的提成率等复杂业务场景的提成。检测中心06
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从性质上来说，工艺路线是指导制造单位按照规定作业流程完成生产任务的手段，是生产制造企业管理流程中的关键环节。在MRP中，企业可以根据产品、部件、零件的完工日期、工艺路线及工序提前期计算部件、零件和物料的开工日期，还能给出物料采购计划。所以，工艺路线是制定MRP不可或缺的基准情报。同时，它还能为企业提供计算加工成本的标准工时数据，为成本核算提供依据。随着制造行业数字化的推进，很多生产企业已经在使用ERP系统进行制造管理，但现实情况却是MRP功能用的并不是很好。究其原因，一方面是因为BOM不准确，另一方面就是工艺路线与企业实际管理需求匹配度不足够高。那么，生产制造企业该如何选择适合其工艺路线管理的软件平台呢？其实，工艺路线的选择与企业的生产类型密切相关。对于流程型生产企业来说，其工艺路线基本取决于生产装置的设计，一旦选择，某类生产装配，其工艺路线也随之确定。它们更关注工艺过程的连续性，还包括：计划制定简单且相对稳定，常以日产量的方式下达计划；工艺过程的加工顺序固定不变，生产设施按照工艺流程布置；生产过程中往往伴随着联产品、副产品管理；对产品质量管控非常严格，需要从产成品到半成品、供应商等进行跟踪等。而对于离散型生产企业来说，工艺路线的选择和设计则十分重要，若无充分考虑，很难决定所需的生产制造系统设计。管家婆工贸PRO针对流程型制造企业车间工艺管理，可提供高度灵活自定义的个性化定制服务，能将客户的实际生产工艺过程在软件系统中进行模拟再现，使其与客户实际生产情况完全一致，让系统更贴近企业需求。通过管家婆工贸PRO系统进行工艺类型自定义、工艺路线自定义管理后，流程型制造企业可实现“私人订制化”、“一条龙”的生产管理，不需要把半成品完工入库后再进行领料生产的这些过程，从而让生产流程管理更加简单化。并且，在使用人员上，除财务、营销、管理人员之外，更注重生产管理人员的应用，如：工艺部门、生产执行部门、物流部门、设备管理部门、采购执行部门人员的应用，可以在管理各环节产生更大的价值效用。此外，与传统ERP相比，管家婆工贸PRO更加注重车间生产过程的管控，在效率产能方面，PRO按工艺生产领料耗料，损耗数据体现到具体工艺上面，让管理效率更高、产能更精细化；在质量管控方面，有专门的工艺流转质检，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂；并能收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进生产质量提供重要信息。
福州飞达联众贸易有限公司是超威电池福建省级经销商，公司于2017年成立，经营与电动车相关的配件批发业务，主要产品有：电池电瓶、门锁、轮胎、头盔、防护用品、配件、洗护用品等；主要经营品牌为：超威、骑行风。公司致力于为消费者带来更好的产品与服务。解决方案概况赋能工具：管家婆分销ERP V3+快马商城+物联通汽车配件基本进销存业务，往来账务清晰；按区域划分业务员，实时了解业务员数据与动态；项目背景与目标项目背景：能够进行进销存业务、往来数据的管理；客户可以在线上商城自主下单，业务员也能代替客户下单，维护好老客户；应用流程：订单实时传输到分销ERP后台统计汇总，由主管审核后，再统一让文员审核过账；如果是批发客户，会在分销ERP后台设置相应的信用额度，货款统一由业务员月底联系客户回款，文员进行按单收款；如果是零售客户，则直接进行收款；进销存管理，结合盘点功能，及时了解公司库存情况；费用部门核算，了解各部门的费用情况；线上业务拓展，减少了文员录单操作，提高了工作效率；
